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ERW直缝焊管的品质评定流程

ERW直缝焊管的品质评定流程


 ERW直缝焊管的品质评定流程由在线无损探伤、金相构造测验、压扁和扩口损坏性实验及液压实验组成。评定流程:
  1、在线无损探伤
  将探伤站探测臂扭转置于直缝焊管出产线中,经由过程摄像头察看焊缝地位,应用操纵杆调理探头前后地位,使焊缝与激光重合,并保留参数。经由过程DATASERVR和DACQ盘算机输入钢带卷号。察看探伤界面波形表现,当波形超越报警线时,对照测厚信息,断定能否为缺点波、烦扰波旌旗灯号,并目视检讨管材,检查波形能否超越报警线,超越报警线时会报警,报警则实时停机,从新调剂焊接参数。
  2、金相测验
  (1)焊缝的金相显微构造。个别请求在焊缝经由热处置后,用来断定热影响区粗大构造能否完整打消,以及能否与母材构造根本分歧,焊缝熔合线能否存在搀杂物。个别来说,焊缝无搀杂,无微裂纹,且构造结构层次清楚,阐明焊缝及格。
  (2)金属流线状态。高频焊接时,附近效应和集肤效应使带钢边沿处于融化和半融化状况,在挤压辊的压力下,焊缝金属向表里偏向活动,焊缝两侧母材流线回升造成一个夹角,称流线角α,个别在40°~70°时断定焊缝为及格;超出此范畴,须要实时调剂焊接的工艺参数。
  3、损坏性实验
  (1)压扁实验。切约100mm焊管,放置在油压机下,焊缝地位与油压机下压的偏向垂直,启动油压,缓缓将焊管压下,压至直径的3/4时,检查焊缝能否开裂。若无裂纹,焊缝及格;如有开裂,实时调剂焊接工艺参数。
  (2)扩笔试验。切约100mm焊管,放置在一个锥形顶芯上;将锥形顶芯置于油压机下,启动油压,迟缓将焊管压下,当扩口至8%时,检查焊缝能否开裂。若无裂纹,焊缝及格;如有开裂,实时调剂焊接工艺参数。
  4、液压实验
  停止液压实验时,先用法兰卡夹将焊接法兰后的焊管两头密封,再向管体内注满水并逐渐施加压力至相干尺度请求的压力,待稳压一段时光后,目测管体焊缝处有无渗漏景象。若无渗漏,焊缝及格;如有渗漏,实时调剂焊接工艺参数。在液压实验时,焊缝处无渗漏,焊缝及格。这也是焊管品质测验的最后一道工序。
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